〖地暖系统〗施工条件
1）设计图纸及技术方案齐备。
2）施工场地及施工用水、电等临时设施能满足施工需要：
场地要求平整清洁，有杂物的应在施工前清理干净。
地面上保持干燥，无凹凸不平的地方，有水管或线管的应事先在地面上切槽埋入，或将水管或线管沿墙壁排放。
3）有防水层或防潮层要求的地面基层已施工完毕。
4）
发热电缆电源引线布线地暖系统中的穿管温控器安装盒已按设计预埋要求完成
确定预埋接线盒已按设计位置埋入，盒内排放有2.5mm2电源线一路，下有一根或几根排线空管通至地面，以供发热电缆冷电源引线及地暖温控器探头线穿入到接线盒内。
现场应有临时电供安装时使用及安装完毕后通电验收用。
5）铺设区域内其它专业的隐蔽工程已全部完成，现场符合封闭独立施工条件，本单项工程不宜与其它单项工程交叉施工。
〖地暖系统〗施工程序
1）检查铺设区域确认其符合施工条件。
2）清理铺设区域。
3）铺设绝热保温层。
4）铺设反射层。
5）铺设钢丝网。
6）按设计图纸铺设固定发热电缆。
7）检测发热电缆的标称电阻和绝缘电阻。
8）按要求浇筑混凝土填充层（由建筑装潢施工队完成）。
9）检测发热电缆的标称电阻和绝缘电阻。
10）安装地暖温控器。
11）铺设地面装饰材料，完成地面施工（由建筑装潢施工队完成）。
〖地暖系统〗施工程序
1）铺设绝热保温层——聚苯乙烯保温板
铺设前先将场地打扫干净，然后将聚苯乙烯保温板铺设在平整干净的结构面上。地暖系统铺设时应切割整齐，保温板间不得有间隙，并用胶带粘接平顺。
2）铺设聚脂真空镀铝膜
铺设镀铝膜时，必须平整覆盖整个保温板，并用胶带固定。
3）铺设地暖系统中的钢丝网
将钢丝网铺设在聚脂真空镀铝膜上，接头处应用绑扎带捆扎牢固，钢丝网之间应搭接并绑扎固定。
4）铺设地暖系统中的发热电缆
发热电缆必须按设计图纸要求间距铺设在钢丝网上，误差≤±10mm，最小弯曲半径为5倍电缆直径，发热电缆铺设应美观，平直。不允许摔打发热电缆。
固定方式：用绑扎带将发热电缆固定在钢丝网上；
注意事项：
a）铺设地暖系统中的发热电缆前先用万用表和摇表测量发热电缆的电阻及绝缘电阻是否正常。电阻视发热电缆型号而定，从20至1000欧姆不等；绝缘电阻应在2兆欧以上。
b）切勿在环境温度低于-5℃时安装。
c）安装时地暖电缆线发硬（由于环境温度低），首先将盘绕的加热电缆解散，分开，然后通电几分钟升温到可以使用为止。千万不可在加热电缆还处于盘绕成圈状态时就通电加温。
d）如果必须安装在（座便器、安装门吸等）有可能遭受损坏的地方，则必须采取切实措施对加热电缆加以保护。
e）加热电缆之间绝不能在任何地方有相互接触，交叉或者重叠的情况。这将造成加热电缆产生过热造成损坏。
f）加热地暖电缆必须与任何易燃物分开13mm（包括易燃隔离物），以确保避免发生火灾。
g）如果加热电缆总的连接负载功率大于恒温器的最大负载功率，则加热电缆要么通过多个恒温器进行控制，或者通过中间继电器连接控制。
h）单导线最小间距不小于25mm，最大间距不大于55mm；双导线最小间距不小于50mm，最大间距不大于100mm.
i）温控探头应固定在线缆之间，与线缆的距离不小于线缆的平均铺设间距的2/3.
5）发热地暖电缆测试
铺设完毕后，按图纸检查是否符合设计要求并用万用表和摇表检测每一套发热电缆的电阻值和绝缘电阻值是否正常，确保发热电缆无短路、断路现象。然后通电检测发热电缆的发热效率。
6）填充混凝土填充层（由装潢施工队完成）
填充层厚度宜在25mm-30mm之间且均匀，浇筑后应用木制工具轻轻劣实，不许大力粗劣；地暖系统中的填充层完工后48小时内不许上人踩踏，填充层施工完毕后的地面严禁剔凿、重载。
7）电缆再次测试
填充层施工完毕后，再用万用表和摇表检测每根电缆，以检查发热地暖电缆在施工过程中有无损坏
8）铺设地面装饰材料（由装潢施工队完成）
铺设地面装饰材料时严禁在铺有发热电缆的区域进行装饰材料的切割；严禁在有发热电缆的区域打钉。
9）再次测试电缆
地面装饰材料铺设完毕后，再用万用表和摇表检测每一根发热电缆，以检查发热电缆在地面装饰材料施工过程中有无损坏。
10）地暖系统中的温控器安装
应在工程交付使用前安装，以免破坏；安装时以地暖温控器安装使用说明书为准；安装后通电检测。
地温传感器的安装必须符合《发热电缆技术标准》相关规定。
〖地暖系统〗运行调试
1）必须在混凝土填充层养护期满后（一般为30天）才能开始通电调试。
2）首次启动、调试发热电缆供暖系统（地暖系统）时，应将系统设定在5℃-10℃低温范围运行一段时间，然后逐步调升温度，直至达到采暖舒适温度。
3）温控器的调试应按不同种类温控器安装调试说明书进行。
4）系统进行调试应按《发热电缆低温辐射供暖系统运行调试规定》执行。
